解析BURKERT流量計故障診斷及處理方案
    1.當流量計顯示大氣壓力不準時，LUX型為調(diào)節(jié)緊挨顯示模塊處的電位器，LUY型為調(diào)節(jié)主板正面左下方溫壓回路中的電位器（只有1個）。電位器順時針旋轉(zhuǎn)為減小壓力顯示值。
    2.當LUX型旋進旋渦流量計壓力顯示“80”、“上限壓力”與實際壓力偏差很大時，打開流量計后蓋，測量壓力傳感器5根輸出線，其中黑線對紅線、藍線之間的阻值應基本相同，都為3.0kΩ左右，黑對黃、白之間的阻值都為7.0kΩ左右。當黑線對其余4條線之間的阻值兩兩不相等或?qū)θ我坏淖柚禐檎讱W量級，則說明電路橋不平衡，壓力傳感器壞了，需更換。
    BURKERT流量計采用壓電應力式傳感器,性高,有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較、的流量儀表。
    BURKERT流量計采用渦街卡門測量原理，其特點：管道壓力損失小,量程范圍大,測量精度高,連接選型多樣：法蘭式，卡箍式，插入式等多款形式，從而解決了各種工況下的不同選型。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小、量程范圍大、精度高、在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此性高,維護量小,儀表參數(shù)能穩(wěn)定。
    在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。
    設旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)平均流速為，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式：f=SrU1/d=SrU/m
    BURKERT流量計用以測定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。當氣體經(jīng)管路通過孔板時，流速會增大，在孔板兩側(cè)產(chǎn)生壓差，且流量與壓差之間存在著一個恒定的關系，通過壓差可以計算出管路中氣體的流量。
    BURKERT流量計是測量流量的差壓發(fā)生裝置，其節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等。與差壓變送器配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
    BURKERT流量計將孔板機構安裝在管路上時，在上游必須連接直管，否則將產(chǎn)生誤差，正如大家所知道的一樣，關于平衡孔板流量計流量系數(shù)的實驗數(shù)據(jù)是在①有相當長的直管；
    ②流速分布是與管子軸線對稱的；
    ③處在穩(wěn)定狀態(tài)等條件下求得的。上游必須的直管長度，以管徑D為基準已標準化。由于與上游的管路條件有關，對于采用孔板流量測定流量的傳感器應用技術來講，有的數(shù)據(jù)是的。另外，很顯然如果孔板的中心線與管路的中心線安裝得不一致也將產(chǎn)生誤差。
    平衡孔板流量計的管道要求：
    1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
    2、安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。
    3、為流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。
    K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數(shù)有關。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù)，它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關，圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關系圖。在ReD=2×104～7×106范圍內(nèi)，Sr可視為常數(shù)，這是儀表正常工作范圍。
    BURKERT流量計常見故障以及維修解決方法：
    1.問題：BURKERT流量計不適宜安裝在強振動的場合是應用者廣為熟知的，但在磁場頻繁變化的場合，渦街流量傳感器會測出高于正常值的信號輸出。實踐證明，在無氣體流動的現(xiàn)場，當渦街流量計傳感器處于變化的磁場中時在磁場變化的瞬間，渦街流量計傳感器會感應出一個錯誤信號而輸出，當変化結(jié)束，儀表處于一個穩(wěn)定的磁場時，儀表則會輸出一個正常信號。
    解決方法：在儀表安裝、連接過程中，應確保每一個環(huán)節(jié)的準確無誤，其中包括安裝前對現(xiàn)場的考察、安裝過程中儀表接線、系統(tǒng)接地線等方面，從而確保檢測到真實數(shù)據(jù)并能夠準確輸岀。
    2.問題：焦爐媒氣因出廠時溫度高，濕度大，因此在氣體輸送過程中會有水分存在。氣體流動帯動水分往復波動，從而形成脈動流。渦街流量傳感器處于這種流體狀態(tài)時輸出數(shù)據(jù)忽大忽小控，根本無法反映狀況。
    解決方法：對于運行中的計量系統(tǒng)可采用“對比確認”的方法，以及“替代法”對運行中的計量儀表故障進行確認和排除。
    3.問題：由于焦爐煤氣多雜質(zhì)，易結(jié)晶，雜質(zhì)凝結(jié)于傳感頭：從而造成計量失準。溫度升高時。雜質(zhì)揮發(fā)，靈敏度增加，信號增強；相反則降低。從而造成數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。
    解決方法：定期時儀表進行整體清洗，必要時可對儀表的傳感頭部分進行吹掃，避免雜質(zhì)在傳感頭處的凝結(jié)。寒冷的季節(jié)在計量直管段及儀表部分加伴熱裝置也有利緩解雜質(zhì)在計量儀表處的凝結(jié)。
    4.問題：儀表接線過程中壓線不實，從而造成傳輸過程中信號的時斷時續(xù)。
    解決方法：定期時管道進行排水，特別是直管段前的水分，依據(jù)具體情況設置專人定期排放，盡可能降低計量管段中的水分，限度的排除流體中的脈動。
    5.問題：儀表接地線不符合規(guī)范要求，從而使強電中的50Hz干擾進入，當正常信號高于50Hz時輸出正常信號，反之則會輸岀錯誤信號。
    解決方法：加強對渦街流量計計量系統(tǒng)數(shù)據(jù)的管理，設置定時打印功能，依據(jù)打印數(shù)據(jù)結(jié)合狀況對儀表的運行進行分析。